Plastik untuk pencetak Hips 3d: spesifikasi

Pencetakan pada pencetak 3D dilakukan menggunakan bekalan khas - plastik 3D. Di bawah pengaruh suhu tinggi, mereka melembutkan, memperoleh keplastikan yang diperlukan untuk membentuk produk pelbagai bentuk dan saiz. Pilihan jenama plastik bergantung kepada tugas dan matlamat tertentu.

Ciri-ciri plastik untuk pencetak 3D

Terdapat banyak jenis plastik untuk pencetak 3D. Untuk memahami plastik yang terbaik, anda perlu mempertimbangkan produk yang paling terkenal dalam kategori ini.

Pinggang

Pinggul stirena kesan tinggi adalah polimer termoplastik yang diperolehi oleh polistirena polimerisasi dengan getah sintetik - polybutadiene. Akibatnya, bahan Pinggul memperoleh keanjalan getah butadiena.

Pinggul mempunyai banyak sifat positif yang membezakannya dari bahan lain untuk percetakan 3D:

• rintangan kepada tindakan persekitaran asid-asas;
• pekali pengecutan haba minimum;
• keramahan alam sekitar yang mutlak kerana ketiadaan karsinogen;
• julat suhu operasi yang luas (-40 ° C hingga + 70 ° C);
• hygroscopicity yang rendah;
• rintangan kepada penguraian;
• tahap kekuatan impak dan kemuluran yang tinggi, kerana pemprosesan mekanikal produk siap adalah mungkin;
• kekonduksian elektrik yang rendah.

Bantuan! Punggung Unpainted mempunyai warna salji putih yang cerah, yang membezakannya dari plastik lain.

Disebabkan sifatnya, Pips telah menemui permohonan dalam pengeluaran hidangan plastik, cenderahati, mainan, alat perubatan, bahan binaan. Tidak seperti bahan yang tidak larut, ia larut dalam limonene (hidrokarbon cecair). Harta ini digunakan untuk memperkuat struktur apabila bekerja dengan bahan lain.

Apabila bekerja dengan Pinggul, pemanasan meja ke 90 ° C diperlukan. Suhu penyemperitan adalah 220-240 ° C. Untuk membentuk permukaan licin, muncung mesti disejukkan. Keutamaan harus diberikan kepada peranti dengan perumahan tertutup. Pinggul dibentangkan dengan warna yang kaya, yang meningkatkan kaitannya.

Sbs

Copolymer Sbs atau styrene-butadiena adalah bahan termoplastik yang dicirikan oleh peningkatan fleksibiliti. Oleh kerana kualiti ini, produk plastik tidak mematahkan beban beban yang ketara. Percetakan 3D berlaku sama rata, tanpa merobek thread.

Faedah utama:

• kekuatan tinggi;
• rintangan kepada suhu tinggi;
• rintangan kelembapan;
• tahap ketelusan yang tinggi - penghantaran cahaya 93%;
• sempurna meminjamkan dirinya kepada pewarna, yang membolehkan anda membuat palet warna dan warna yang terang;
• kadar pengecutan yang rendah, membolehkan anda membuat produk saiz besar;
• keramahan alam sekitar, kekurangan bau semasa percetakan 3D;
• sama sekali tidak berbahaya kepada kesihatan manusia, membenarkan pengeluaran produk yang dimaksudkan untuk simpanan makanan;
• larut dalam limonene dan pelarut, yang menghasilkan produk yang meniru kaca secara visual;
• keupayaan untuk mengelas serpihan individu untuk menghasilkan produk yang kompleks dengan kekuatan bersama terjamin.

Disebabkan sifatnya, Sbs digunakan untuk pembuatan mainan kanak-kanak, cenderahati, barangan hiasan, peralatan perubatan, bekas makanan, barangan besar (warna, bekas dan bekas kapasiti besar yang lain). Transmittance cahaya yang tinggi menjadikan bahan sebagai alternatif kepada kaca mahal.

Bantuan! Disebabkan oleh penyerapan air sifar yang hampir sama, produk Sbs boleh digunakan dalam keadaan kelembapan yang tinggi tanpa ubah bentuk dan kemerosotan sifat awal.

Suhu penyemperitan adalah 225-255 ° C; benang tidak pecah apabila mencetak walaupun diberi makan pada sudut 90 °. Untuk pencetakan 3D dengan kelegapan maksimum, disyorkan untuk menggunakan muncung dengan diameter besar untuk mencetak dalam satu lapisan.

Flex

Plastik fleksibel atau elastomer termoplastik adalah polimer elastik dengan sifat getah dan plastik. Produk yang dihasilkan menghulurkan semudah getah.

Kelebihan:

• peningkatan fleksibiliti dan kemuluran;
• rintangan kesan;
• rintangan kepada pelarut, minyak, petrol;
• rintangan haus yang tinggi;
• kemungkinan pematerian pada suhu pemanasan yang tinggi (menggunakan pengering rambut pematerian);
• bau yang tidak dapat dilihat semasa operasi.

Flex digunakan untuk pembuatan produk bentuk kompleks: mainan kanak-kanak, cenderamata, barangan hiasan, prostesis perubatan, topeng, selipar, tiub pneumatik dan banyak lagi.

Suhu penyemperitan ialah 230-260 ° C, platform dipanaskan hingga 80-120 ° C. Ciri percetakan adalah keperluan untuk memfailkan pada kelajuan minimum 5-30 mm / saat.

Penting! Tidak perlu ada ruang bebas dalam cara filamen memakan dari halangan termal ke roda extruder, supaya filamen tidak membengkokkan atau mengganggu pencetak. Jika ada, gunakan tiub Teflon, yang mesti dimasukkan ke dalam ruang bebas.

Abs

Abs adalah resin termoplastik akrilik-nitrile-butadiena-stirena. Pelbagai Abs bergantung kepada nisbah 3 komponen ini. Ia boleh mengambil banyak bentuk polimer yang berlainan dengan ciri-ciri yang berbeza. Kelebihan utama adalah kekuatan mekanikal yang tinggi, yang tidak terdapat pada jenis plastik lain.

Kelebihan Abs:

• ketahanan terhadap suhu sehingga 100 ° C;
• keupayaan untuk menyesuaikan tahap gloss produk akhir;
• rintangan kepada asid, alkali;
• kelarutan dalam aseton, eter, benzena dan beberapa jenis pelarut;
• penyerapan air hampir sifar;
• kestabilan dimensi tinggi;
• kemungkinan pemprosesan semula;
• murahnya relatif produk.

Abs digunakan untuk pembuatan cenderamata, barangan rumah, hidangan plastik dan bekas untuk menyimpan produk, bahagian automotif, dan pengikat. Abs boleh digunakan sebagai salutan galvanik untuk metalisasi vakum, untuk pematerian, kimpalan dan pemutus ketepatan.

Bantuan! Untuk mendapatkan 1 kg plastik Abs, kira-kira 2 kg minyak adalah bersamaan dalam bentuk bahan mentah dan tenaga.

Kelemahan utama jenis ini ialah:

• sensitiviti yang tinggi terhadap kesan cahaya matahari dan hujan, hasil daripada itu pecahan plastik;
• Ijazah tinggi pengecutan semasa penyejukan (sehingga 0.8%).

Masalah pertama diselesaikan dengan menggunakan salutan perlindungan kepada produk siap. Kerana yang kedua, membuat model yang lebih besar daripada 150x150x150 mm menjadi mustahil.

Untuk bekerja dengan plastik Abs, pencetak FDM dengan teknologi penapisan lapisan demi lapisan objek tiga dimensi dianggap sebagai pilihan terbaik. Suhu penyemperitan ialah 180-260 ° C bergantung pada jenis bahan. Adalah disyorkan untuk mencetak dengan platform yang dipanaskan sehingga 50-90 ° C dalam pencetak 3D dengan kes tertutup rapat dan ruang kerja yang dipanaskan.

Pla

Polylactide Pla adalah poliester berdasarkan monomer asid laktik yang terdapat dalam bahan mentah asli (jagung, tebu, selulosa dan kanji). Kelebihan utama spesies ini adalah keramahan alam sekitar, berdasarkan biodegradasi lengkap polimer. Hari ini, Pla dianggap sebagai plastik 3D yang paling menjanjikan yang boleh menggantikan bahan pembungkusan yang boleh terbiodegradasi.

Kelebihan plastik Pla:

• biodegradasi lengkap;
• Pembaharuan berterusan produk yang digunakan dalam proses mendapatkan Pla;
• pelepasan bahan berbahaya ke atmosfera semasa proses pengeluaran dibahagi dua berbanding dengan plastik berdasarkan produk petroleum;
• biokompatibiliti dengan mana-mana komponen;
• keupayaan untuk bekerja di kawasan pengudaraan yang kurang baik.

Bantuan! Produk dari Pla sepenuhnya terurai bergantung kepada keadaan persekitaran dalam masa 1-36 bulan.

Pla dianggap sebagai bahan yang sesuai untuk kegunaan tunggal. Ia digunakan untuk pembuatan jahitan pembedahan yang boleh diserap sendiri.

Kelebihan jenis ini adalah suhu penyemperitan yang rendah iaitu 150-160 ° C, yang mengurangkan kos tenaga dan juga membolehkan penggunaan muncung yang lebih murah yang diperbuat daripada tembaga atau aluminium.

Kerumitan semasa bekerja dengan polilaktida dianggap meningkat kerapuhan dan penangguhan yang tertunda pada suhu 50 °. Untuk mengendalikannya, kami mengesyorkan pencetak 3D dengan kes terbuka, ditambah dengan penyejukan udara tambahan. Desktop tidak memerlukan pemanasan mandatori semasa mencetak barang-barang kecil. Untuk model besar, desktop memerlukan pemanasan dari bawah untuk mengelakkan ubah bentuk yang mungkin.