Tidak melekat plastik ke pencetak 3D meja

Baru-baru ini, pengeluar terkemuka telah menyampaikan pencetak khas, bahagian percetakan, bentuk, dan pelbagai elemen dalam 3D. Jenis teknologi ini sangat sukar untuk direkabentuk, dan ciri-ciri kerjanya sesuai dengan pencapaian terkini dalam bidang teknologi tinggi. Untuk mengekalkan peralatan dengan betul, anda perlu memahami prinsip kerja dan struktur dalamannya.

Untuk percetakan biasa, cukup untuk membaca arahan dan manual peranti. Ia menerangkan pelan tindakan terperinci untuk kemasukan dan berpasangan dengan komputer. Tetapi kadang-kadang semasa kerja boleh ada pelbagai kerosakan, yang mungkin memerlukan pembaikan yang serius. Hari ini kita akan bercakap tentang salah satu masalah yang paling biasa dalam mencetak bahagian 3D. Ia akan mengenai pelekat bahan yang tidak sesuai ke meja pencetak. Masalah ini menghalang penciptaan bahagian dan mengganggu seluruh peranti.

Untuk mencetak, anda memerlukan bahan polimer khas. Untuk bekerja pada model pencetak yang berbeza menggunakan bahan yang berbeza. Untuk memahami apa bahan yang perlu anda gunakan untuk peralatan anda, semak maklumat dengan pakar atau perunding di kedai.

Polimer yang paling biasa untuk percetakan adalah PLA dan ABS, ciri-ciri yang termasuk ciri-ciri berikut:

• diperbuat daripada bahan semula jadi - ABS dari minyak, dan PLA dari tanaman dan produk mereka;
• balas dengan pemprosesan dan boleh mengambil pelbagai bentuk dan saiz yang diberikan oleh program;
• boleh dicat dan mengubah tahap ketelusan produk;
• kekuatan, sambil mengekalkan keplastikan bahagian;
• Kelarutan - membolehkan anda melekat bahagian-bahagian dan melicinkan tepi kosong.

Juga ciri tersendiri adalah kelenturan bahan yang baik. Bagaimanapun, titik lebur rendah adalah tolak dan boleh merosakkan kualiti bahagian yang dicetak.

PERHATIAN! Sekiranya lapisan pertama bahan kerja merebak atau melampaui jadual, maka reka bentuk juga akan mempunyai bentuk yang tidak baik. Adalah lebih baik untuk segera menghentikan kerja dan mula semula.

Jika anda menghadapi masalah yang sama: semasa kerja bahagian itu tidak melekat pada permukaan meja, anda harus cuba melakukan perkara berikut:

1. Laraskan suhu yang dibekalkan daripada muncung. Di bawah pemanasan yang kuat, lapisan bawah mungkin mencair, yang membahayakan keseluruhan struktur.
2. Tetapkan jarak minimum yang dibenarkan dari meja ke mesin cetak. Ketinggian tidak boleh kurang daripada diameter muncung.
3. Kalibrasi dan laraskan printhead untuk lapisan pertama. Jika bahagian itu tidak dilampirkan pada jadual, ubah tekanan dan jumlah bahan yang dibekalkan ke lapisan bawah.
4. Pilih dan gantikan jadual. Adalah lebih baik memilih bahan dengan lekatan yang baik (melekat): kadbod, bir, plexiglass.
5. Cuba untuk mencetak tahap pepejal pertama untuk membuat substrat khas di mana bahagian masa depan akan dipasang. Pada akhir kerja, anda boleh mengeluarkan lapisan bawah dan tepi dengan perlahan.
6. Pastikan bahan kerja tidak melebihi medan kerja. Mengurangkan saiz bentuk atau mengembangkan medan.

Sekiranya tiada kesan, anda boleh menukar tetapan sistem apabila mencetak. Tetapi, kemungkinan besar, anda perlu menghubungi pembaikpulihan peralatan. Jelaskan masalahnya, gunakan jaminan diagnostik dan penyelesaian masalah percuma.