Bagaimanakah pencetak 3D berfungsi?

Kemunculan pencetak yang membolehkan percetakan dalam format volumetrik telah banyak mengembangkan keupayaan seseorang dalam pelbagai bidang aktiviti. Sekarang anda boleh membuat pelbagai bahagian kerumitan dan konfigurasi di rumah. Pada masa yang sama, bahan polimer digunakan untuk kerja, yang boleh dibeli dengan mudah di kedai atau dipesan secara dalam talian.

Walau bagaimanapun, proses percetakan itu sendiri adalah urutan tindakan yang rumit. Untuk memahami teknologi moden dan menggunakan peranti dengan betul, perlu mengetahui prinsip kerja. Dengan ini, anda dapat melihat dalam artikel kami.

Pencetak 3D, dalam istilah yang mudah, adalah peranti yang mencipta objek tiga dimensi dengan percetakan lapisan demi lapisan. Pertama, model dibentuk dalam satu program khas, maka diproses menggunakan penjana G-code yang dipanggil - ia dibahagikan kepada lapisan mendatar dan ditukar menjadi kod digital. Yang terakhir menjadi perintah untuk pencetak, di mana dan bagaimana cara memohon bahan tersebut.

Ia adalah struktur kompleks di mana kepala cetak bergerak hanya mendatar. Hasil daripada penggunaan bahan dalam beberapa pesawat sekaligus, angka volumetrik dicipta. Angka dibentuk di meja kerja khas, yang menyediakan untuk melekatkan polimer dan membetulkannya.

Apabila memohon satu lapisan, permukaan meja jatuh satu tahap lebih rendah - sama sekali 1 lapisan tebal dan kepala cetakan menerapkan lapisan seterusnya sehingga objek itu benar-benar dicipta.

PENTING! Pada masa kini, percetakan 3D telah menemui aplikasi dalam semua bidang aktiviti manusia: dari pembinaan hingga ubat.

Teknologi SLA

Untuk pemahaman, beberapa kemungkinan pilihan untuk memohon bahan polimer untuk membentuk produk harus dipertimbangkan. Salah satu kaedah tersebut ialah penggunaan teknologi SLA:

1. Polimer atau resin dituangkan ke dalam bekas, yang mengeras apabila terdedah kepada pancaran laser.
2. Setelah menghidupkan sistem, laser mula bergerak di sepanjang gerabak.
3. Pada titik tertentu hubungan dengan laser, polimer menjadi lebih sukar, perubahan strukturnya.
4. Kapasiti selepas lulus lapisan jatuh di bawah, membentuk bingkai.

PENTING! Ini menghasilkan bahagian yang jelas dengan kekuatan tinggi dan kualiti bahan, tetapi menggunakan teknologi ini terlalu mahal.

Teknologi SLS

Kaedah ini didasarkan pada penggunaan pancaran laser untuk membuat bahagian dengan lapisan. Roller dengan platform dipasang di pusat peralatan. Dari sini berfungsi sebagai bahan polimer khas untuk membentuk bahan kerja. Selepas memohon lapisan nipis laser merata kawasan polimer, membentuk satu tahap. Oleh itu, diperlukan beberapa kitaran sehingga selesai.

Pilihan ini agak rumit dalam pelaksanaan, tetapi tidak ketepatan dalam ketepatan. Kos secara purata lebih rendah berbanding dengan versi lain.

Teknologi DLP

Pilihan percetakan DLP adalah ciptaan yang agak baru dalam bidang pemodelan 3D, tetapi prinsip hampir sama dengan kaedah yang dipaparkan di atas. Perlu difahami bahawa dalam percetakan DLP, jalur dengan LED yang melekat padanya bukan persediaan laser, seperti teknologi SLA, bertindak sebagai alat utama. Ini membolehkan anda bukan sahaja untuk mempercepat proses, mendapatkan kualiti yang sangat baik, tetapi juga menjimatkan peralatan. Versi yang dibentangkan adalah versi yang lebih baik dan menduduki kedudukan utama.

Teknologi EBM

Pilihan lain yang digunakan dalam bidang percetakan pukal ialah pembangunan EBM. Teknologi ini melibatkan penggunaan pancaran arah dari pemancar (senapang elektron). Oleh kerana suhu yang tinggi diperolehi apabila dipanaskan oleh aliran sinar, bahan mula mencairkan, dan kemudian membolehkan anda membentuk produk dari pelbagai konfigurasi dan saiz. Suhu boleh mencapai sehingga 1000 ° C, yang membolehkan bekerja walaupun dengan beberapa logam.

PENTING! Kelebihan utama kaedah ini adalah kelajuan tinggi dan prestasi tinggi, yang amat berguna untuk kadar kerja yang tinggi dan pengeluaran berskala besar.

Untuk memastikan kebolehoperasian semua sistem, adalah perlu untuk mengurus parameter cetak dan menyesuaikan teknik dengan betul. Untuk mengawal operasi pencetak 3D, terdapat pelbagai program dan aplikasi. Cara utama adalah menggunakan tetapan perisian yang dipasang pada komputer. Dengan itu, anda boleh menyesuaikan parameter berikut:

1. Suhu muncung yang mana bahan polimer dibekalkan untuk pembuatan model.
2. Suhu meja untuk lekatan bahan yang lebih baik ke permukaan.
3. Kelajuan dan intensiti makanan polimer ke permukaan kerja. Parameter ini juga meningkatkan penggunaan lapisan.
4. Kerja-kerja motor elektrik untuk pergerakan mesin cetak.

Terdapat juga program khas yang menggunakan pengekodan untuk berinteraksi dengan pengawal dan mengawal aliran kerja.

Cara membuat model untuk 3D-pechati

Untuk memastikan proses yang kompleks, perlu menggunakan model khas di mana produk masa depan akan dibina. Jika anda baru mula menguasai teknologi, anda harus belajar menggunakan program dan aplikasi standard. Biasanya kit dilengkapi dengan CD pemasangan dengan peralatan asas dan satu set angka siap pakai.

Anda boleh mencari aplikasi di Internet atau mencipta angka dalam talian. Dalam bahagian ini, anda perlu dilatih untuk memahami prosedur asas. Selepas itu, anda boleh cuba membuat susun atur anda sendiri untuk butiran masa depan. Program itu sendiri menukar format fail dan menghantarnya untuk dicetak.